网片焊机的工作原理：钢筋网片的根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。
在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。输出点在一个网片
焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
网片焊机技术要求
（1）主焊机用18mm厚度钢板做主体，经过专业设计用较厚型钢连接加固成主机框架结构，铸就坚固简单的全自动网片焊机主机。
（2）横向（纬线）钢筋设计为数控自动落丝装置和半自动拨丝装置，自动落丝采用plc伺服控制，是纬丝精准落料，半自动拨丝装置。
（3）竖向（经线）钢筋采用气动机构实现整齐排放，伺服驱动传送到焊接位置焊网机焊接速度。
